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1、在生產(chǎn)無鉛焊錫合金時應(yīng)先投純錫，升溫350℃-400℃時再按比例投純銅或純銀，并混合其他合金攪拌均勻（比如抗氧化合金，硫磺，木炭等等），去除渣質(zhì)，光譜直讀儀器化驗分析澆鑄成錫圓柱或無鉛焊錫條制品；
2、當(dāng)升溫至該合金規(guī)定溫度后開始攪拌，攪拌速度應(yīng)均勻一致，攪拌機(jī)的中間攪拌軸在靠近熔爐底部約10-20cm的地方安裝導(dǎo)流片；確保最大化達(dá)到攪拌效果來去除雜質(zhì)。
3、視熔爐大小而定，用雙方向進(jìn)行攪拌20-30分鐘（此時必須下一些能夠給去除錫渣帶來效果的環(huán)保材料等）
4、在攪拌40分鐘左右后，停止攪拌，保持熔爐內(nèi)的溫度，對熔爐內(nèi)合金進(jìn)行靜置；靜置20分鐘后開始去除雜質(zhì)然后接著攪拌，每次10分鐘左右，正反方向各一次；
6、當(dāng)以上攪拌及靜置完成后，將攪拌速度降慢，操作人員開始澆鑄錫圓柱或澆鑄焊錫條；此時應(yīng)嚴(yán)格遵照不同合金之鑄造液體溫度，熔爐內(nèi)金屬液體須正常攪拌均勻，防止化學(xué)成份產(chǎn)生偏析現(xiàn)象；
7、在每次澆鑄完該批次合金后，必須用工具將熔爐清理干凈，防止殘余物料混入下批合金影響其品質(zhì)；
8、熔爐房內(nèi)周圍必須整潔，飛濺在地的錫料要清理，不能混料到下一批次。（環(huán)保車間設(shè)備必須與非環(huán)保相隔開） |
